瓦軸集團(tuán)楊德軍是“李書乾勞模創(chuàng)新工作室”的新成員。作為集團(tuán)鋼球公司的維修電工，他剛?cè)霃S時一臺關(guān)鍵機(jī)床出現(xiàn)的電氣故障讓他犯了愁，是熱處理分廠的李書乾幫他及時排除了設(shè)備故障，恢復(fù)了生產(chǎn)，當(dāng)時他就暗下決心，要拜李書乾為師，可一直沒有恰當(dāng)機(jī)會，不久前他的愿望實現(xiàn)了。

　　近年來，企業(yè)工會注重發(fā)揮勞模創(chuàng)新工作室示范引領(lǐng)作用，把支持和創(chuàng)建勞模創(chuàng)新工作室與高技能人才隊伍建設(shè)緊密結(jié)合，激發(fā)了廣大勞模和職工的勞動熱情和創(chuàng)造活力，推動了企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。瓦軸集團(tuán)工會推動創(chuàng)建國家級勞模創(chuàng)新工作室3個，分別是“仲雙宏工作室”、“李書乾工作室”和“孫盛桐工作室”，仲雙宏、李書乾、孫盛桐都是全國勞動模范、國務(wù)院津貼獲得者，還是全國技術(shù)能手、機(jī)械工業(yè)技能大師，李書乾和仲雙宏還曾榮獲中華技能大獎。兩年來，3個工作室共培訓(xùn)技工千余人次，培訓(xùn)和生產(chǎn)兩不誤。
 

瓦軸勞模創(chuàng)新工作室人才輩出助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　每位工作室領(lǐng)軍人都面向整個集團(tuán)公司收徒，且不斷更新。“仲雙宏工作室”喜歡上大課，仲雙宏把自己這些年的工作經(jīng)驗制成圖表傳授出去，聽課的不僅有工作室成員，還有其他工程技術(shù)人員和技工。“孫盛桐工作室”通過自主培訓(xùn)和設(shè)備廠家調(diào)試人員講解相結(jié)合的模式，因材施教。

　　前一段時間，瓦軸集團(tuán)風(fēng)電軸承市場逆勢而上，訂單飽滿，“仲雙宏工作室”成員隨叫隨到，特別是在排除風(fēng)電軸承生產(chǎn)表面淬火設(shè)備和孔加工設(shè)備故障方面手到病除。他們還完成了6個單位210多臺數(shù)控設(shè)備、大精關(guān)設(shè)備的維修任務(wù)，并對引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行了系統(tǒng)地國產(chǎn)化改造。工作室成員那馥承擔(dān)進(jìn)口設(shè)備電氣驗收工作，累計完成50多臺設(shè)備的驗收。在驗收中她發(fā)現(xiàn)有的設(shè)備存在問題，經(jīng)交涉由外方重新改造，為公司節(jié)約了300多萬元資金。

　　瓦軸汽車軸承分廠有很多老設(shè)備，采用PC控制系統(tǒng)，電器元件老化，系統(tǒng)落后，故障率高，有的因故障閑置多年。“孫盛桐工作室”成員經(jīng)過安裝、調(diào)試，成功完成8臺機(jī)床改造任務(wù)，故障率降低37%，提高工作效率68%，年節(jié)約維修費用18萬元左右，年創(chuàng)造價值54萬元，讓老設(shè)備煥發(fā)了新活力。“李書乾工作室”成員經(jīng)過不懈努力，改造升級了熱處理輥底爐淬火平臺液壓系統(tǒng)，降低電路故障率80%以上，節(jié)約電能75%，且節(jié)省大量維修資金，并排除了熱處理鹽浴電爐爐溫達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)的罕見疑難故障。

　　幾年來，瓦軸集團(tuán)工會不斷發(fā)揮勞模創(chuàng)新工作室作用，鼓勵員工自學(xué)成才，目前集團(tuán)有2人獲中華技能大獎，4人獲評全國機(jī)械工業(yè)技能大師，6人獲評全國機(jī)械工業(yè)技術(shù)能手，8人獲評省有突出貢獻(xiàn)高技能人才，30人獲評市技術(shù)能手，職工隊伍整體素質(zhì)顯著提高。（大連日報）